Vliv jakosti povrchu formy na délku zatečení polymerních materiálů

Abstract

Technologie vstřikování patří mezi nejrozšířenější technologie zpracovaní polymerních materiálů. Hlavní fází vstřikovacího procesu je doprava roztaveného polymeru do formy, kde polymer tuhne a získává tvar požadovaného výrobku. Vstřikování probíhá za neizotermních podmínek, kdy dochází k procesu tuhnutí taveniny ovlivněným souborem reologických vlastností polymerů. Příspěvek se zabývá studií vlivu jakosti obráběných ploch vstřikovací formy, které přicházejí do styku s polymerní taveninou a technologických parametrů (velikost vtoku, vstřikovacího tlaku a rychlosti vstřikování) na tokové odpory charakterizované délkou zatečení v definovaném kanálu.

Polymer injection molding is the most used technology of polymer processing nowadays. It enables the manufacture of final products, which do not require any further operations. Working of shaping cavities is the major problem involving not only the cavity of the mold itself, giving the shape and dimensions of the future product, but also the flow pathway (runners) leading the polymer melt to the separate cavities. The runner may be very complex and in most cases takes up to 40% volume of the product itself (shape cavity). In practice, high quality of flow pathway surface is still very often required. Hence surface polishing for perfect conditions for melt flow is demanded. The stated finishing operations are very time and money consuming leading to high costs of the tool production. This work gives the results of studying the influence of the quality of flow pathway surface and influences of other technological parameters on the polymer melt flow.